Bėgant metams, tikriausiai šimtus kartų man uždavė šį klausimą hidraulinių cilindrų gamintojai:
"Ar turėtume naudoti šlifuotą 1020 cilindrų cilindrą ar SRB vamzdį?"
Kai pirmą kartą įstojau į pramonę, atsakiau į šį klausimą iš techninės perspektyvos. Kalbėčiau apie paviršiaus šiurkštumą, matmenų tikslumą, gamybos metodus ir visas specifikacijas, kurias mėgsta aptarti inžinieriai.
Tačiau daugelį metų dirbdamas su cilindrų gamintojais, įrangos gamintojais ir techninės priežiūros komandomis supratau, kad atsakymą retai galima rasti specifikacijų lape.
Tiesą sakant, kai kurie sėkmingiausi hidraulinių cilindrų projektai, kuriuos rėmėme Boton Industrial Supply Co., Ltd., buvo labai mažai susiję su „geriausio“ apdorojimo metodo pasirinkimu.
Jiems pavyko, nes klientas pasirinko tinkamą sprendimą savo verslui.
Pirmas klausimas, kurį užduodame, yra ne apie vamzdį
Kai klientas klausia, ar jis turėtų nusipirkti šlifuotą ar SRB vamzdelį, aš paprastai pirmiausia užduodu kitą klausimą:
– Kokius balionus statote?
Vietos įrangos gamintojams pagal užsakymą hidraulinius cilindrus gaminančiai įmonei keliami visiškai kitokie reikalavimai nei gamyklai, kas mėnesį pagaminančiai tūkstančius cilindrų statybinei technikai.
Tačiau daugelis pirkėjų pradeda lygindami perdirbimo būdus prieš suprasdami savo gamybos poreikius.
Prieš keletą metų dirbome su klientu, gaminančiu hidraulinius cilindrus žemės ūkio technikai. Jų metinė gamybos apimtis nebuvo itin didelė, tačiau mažomis partijomis jie gamino daugybę skirtingų cilindrų modelių.
Tuo metu jie svarstė galimybę visiškai pereiti prie SRB vamzdžių, nes girdėjo, kad SRB apdorojimas pramonėje populiarėja.
Peržiūrėję jų gamybos procesą, mes iš tikrųjų pasiūlėme jiems ir toliau naudoti šlifuotus vamzdelius daugumai savo gaminių.
Ne todėl, kad SRB vamzdžiai buvo prastesni.
Tiesiog todėl, kad šlifuotų vamzdžių lankstumas geriau atitiko jų gamybos modelį.
Šiandien jie vis dar sėkmingai naudoja šį metodą.
Didžiausia pirkėjų klaida
Vienas dalykas, kurį pastebėjau per visą savo karjerą, yra tai, kad pirkėjai dažnai sutelkia dėmesį į apdailos procesą, neatsižvelgdami į pagrindinio vamzdžio kokybę.
Mačiau, kaip klientai praleidžia savaites lygindami šlifuotus ir SRB vamzdžius, skirdami labai mažai dėmesio medžiagos konsistencijai, tiesumui, sienelės storio svyravimams ar gamybos tolerancijoms.
Tiesą sakant, šie veiksniai dažnai turi daug didesnę įtaką hidraulinio cilindro veikimui.
Prisimenu, kaip lankiausi pas klientą, kuriam pasikartojantys plombų gedimai. Jų inžinierių komanda iš pradžių įtarė cilindro dizainą.
Tada jie įtarė ruonius.
Tada jie suabejojo hidrauline alyva.
Atlikus išsamų patikrinimą paaiškėjo, kad tikroji problema – nenuosekli angų kokybė iš pigių{0}} vamzdžių tiekėjo.
Apdorojimo metodas nebuvo problema.
Vamzdžio kokybė buvo.
Ta patirtis sustiprino kai ką, kuriuo iki šiol tikiu:
Aukštos-kokybės šlifuotas vamzdis pranoks prastos-kokybės SRB vamzdelį kiekvieną savaitės dieną.
Taip pat yra priešingai.
Kodėl didesni gamintojai dažnai renkasi SRB vamzdžius
Didėjant gamybos apimtims, pokalbis dažniausiai keičiasi.
Prieš keletą metų pradėjome dirbti su klientu, tiekiančiu hidraulinius cilindrus statybinės technikos gamintojams.
Jų iššūkis nebuvo cilindro veikimas.
Jų iššūkis buvo gamybos efektyvumas.
Paklausa didėjo, pristatymo laikas vis trumpėjo, o kiekvienas gamybos proceso žingsnis buvo kruopščiai tikrinamas.
Jiems SRB vamzdžiai buvo prasmingi.
Ne todėl, kad klientai pamatytų skirtumą gatavame cilindre.
Ne todėl, kad cilindras staiga veikė geriau.
Tačiau todėl, kad SRB apdorojimas padėjo pagerinti gamybos efektyvumą didesniu mastu.
Sutaupyta dėl gamybos srauto, nebūtinai dėl techninių rezultatų.
Daugelyje straipsnių to nepaminėta.
Sprendimas tarp šlifuotų vamzdžių ir SRB vamzdžių dažnai yra gamybos sprendimas, o ne našumo sprendimas.
Ką mes sužinojome apie 1020 cilindrų statines
SAE 1020 išlieka viena iš dažniausiai naudojamų medžiagų hidraulinių cilindrų gamyboje.
Kai kurie inžinieriai jo atsisako, nes tai nėra pats stipriausias plienas.
Kiti jį renkasi vien dėl kainos.
Mūsų patirtis rodo, kad abu požiūriai nepatenka į didesnį vaizdą.
Dauguma hidraulinių cilindrų nesugenda, nes SAE 1020 nėra pakankamai tvirtas.
Jie sugenda dėl problemų, susijusių su apdirbimo kokybe, užterštumu, prasta priežiūra arba nenuosekliais gamybos procesais.
Jau daugelį metų tiekiame 1020 cilindrų statines žemės ūkio technikai, medžiagų krovimo įrangai, kėlimo sistemoms ir pramoninėms hidraulinėms reikmėms.
Tinkamai pagamintas 1020 ir toliau užtikrina patikimą veikimą daugelyje programų.
Tai viena iš priežasčių, kodėl ji išlieka tokia populiari visame pasaulyje.
Universalaus nugalėtojo nėra
Žmonės dažnai nori paprasto atsakymo.
Jie nori, kad kas nors pasakytų:
"Šlifuoti vamzdžiai yra geresni."
Arba:
"SRB vamzdžiai yra geresni."
Deja, realiame pasaulyje{0}}gamyba taip neveikia.
Jei gaminate nestandartinius balionus mažesniais kiekiais, praktiškiausias ir ekonomiškiausias pasirinkimas gali būti šlifuota 1020 cilindrų statinė.
Jei gaminate didelius kiekius hidraulinių cilindrų, skirtų statybinei įrangai, kasybos mašinoms ar pramoninėms sistemoms, SRB vamzdžiai gali pasiūlyti reikšmingų pranašumų gamybos efektyvumo srityje.
Tinkamas pasirinkimas priklauso nuo pritaikymo, gamybos proceso ir už cilindro esančio verslo modelio.
Po daugelio metų darbo su hidraulinių cilindrų gamintojais priėjau prie paprastos išvados.
Sėkmingiausios įmonės retai praleidžia visą savo laiką siekdamos naujausių gamybos tendencijų.
Vietoj to jie sutelkia dėmesį į savo gamybos poreikių supratimą, kokybės kontrolę ir tiekėjų, kurie nuolat tiekia patikimus produktus, atranką.
Nesvarbu, ar sprendimas yra šlifuotas 1020 cilindrų cilindras, ar SRB vamzdis, dažnai yra antraeilis dalykas.
Svarbiausia, ar pasirinktas sprendimas padeda klientui sukurti patikimus hidraulinius cilindrus, kontroliuoti gamybos kaštus ir laikytis pristatymo grafikų.
Galų gale, tai lemia sėkmę šioje pramonėje.
Būtent tai mes matėme per daugybę hidraulinių cilindrų projektų Boton Industrial Supply Co., Ltd.
