Vienas iš dažniausiai užduodamų klausimų iš įrangos gamintojų – ar jie turėtų rinktis aliuminio pneumatinio cilindro cilindrą, ar nerūdijančio plieno cilindro cilindrą.
Iš pirmo žvilgsnio atsakymas atrodo paprastas. Aliuminis yra lengvesnis. Nerūdijantis plienas yra stipresnis. Daugelis internetinių straipsnių tuo sustoja.
Tačiau daugelį metų tiekdami cilindrinius vamzdžius ir tiksliai{0}}apdirbtus pneumatinius komponentus automatizavimo, pakavimo, maisto perdirbimo ir gamybos pramonės klientams, sužinojome, kad sprendimas retai būna toks paprastas.
Praktiškai geriausia medžiaga priklauso nuo to, kur balionas veikia, kaip dažnai jis sukasi ir su kokiomis aplinkos sąlygomis jis susiduria per visą eksploatavimo laiką.
Klausimas ne tas, kuri medžiaga apskritai yra geresnė. Tikrasis klausimas yra tai, kuri medžiaga yra geresnė jūsų programai.
Kodėl medžiagų pasirinkimas yra svarbesnis nei daugelis pirkėjų supranta
Kurdami pneumatinį cilindrą, inžinieriai dažnai sutelkia dėmesį į skylės dydį, eigos ilgį ir darbinį slėgį. Medžiagų parinkimas kartais tampa paskubomis.
Tačiau cilindro statinė yra viso mazgo pagrindas. Kiekvienas stūmoklio judesys vyksta jo viduje. Kiekvienas sandariklis priklauso nuo jo vidinio paviršiaus būklės. Kiekvienas ciklas sukelia stresą statinės sienelei.
Netinkamai parinkta medžiaga gali sukelti koroziją, pernelyg didelį susidėvėjimą, nereikalingą svorį arba didesnes gamybos sąnaudas.
Bėgant metams matėme projektų, kai klientai mokėjo už nerūdijantį plieną, kai aliuminis būtų veikęs puikiai. Taip pat matėme situacijų, kai aliuminio statinė sugedo anksčiau laiko, nes darbo aplinka reikalavo geresnio atsparumo korozijai.
Sėkmingiausi projektai prasideda nuo programos supratimo prieš pasirenkant medžiagą.
Kodėl aliuminis išlieka labiausiai paplitęs pasirinkimas
Eikite po beveik bet kurią modernią gamyklą ir rasite šimtus pneumatinių cilindrų, pagamintų su aliuminio statinėmis.
Tam yra rimta priežastis.
Aliuminis siūlo puikų svorio, apdirbamumo ir kainos balansą. Automatinės įrangos, pakavimo mašinų, surinkimo linijų ir robotų sistemų judėjimo masės mažinimas gali pagerinti efektyvumą ir reagavimą.
Vienas automatikos įrangos gamintojas, su kuriuo dirbome, pertvarkė didelės spartos{0}}pakavimo liniją. Pagrindinis jų tikslas buvo padidinti ciklo greitį ir sumažinti energijos suvartojimą.
Perėjus nuo sunkesnių cilindrų konstrukcijų prie lengvų aliuminio{0}}korpusų cilindrų, pagerėjo bendras mašinos veikimas neprarandant patikimumo.
Daugumoje patalpų pramoninės aplinkos aliuminis suteikia daugiau nei pakankamai stiprumo pneumatinėms reikmėms.
Štai kodėl ji išlieka pageidaujama medžiaga didelėje pneumatinių cilindrų rinkos dalyje.
Kur nerūdijantis plienas turi aiškų pranašumą
Nors aliuminis gerai veikia standartinėje pramoninėje aplinkoje, kai kurioms programoms reikia daugiau.
Maisto perdirbimo įmonės, farmacijos įrenginiai, jūrų aplinka ir cheminio apdorojimo operacijos dažnai veikia įrenginius nuo drėgmės, valymo cheminių medžiagų ir korozinių sąlygų.
Tokiose situacijose nerūdijantis plienas tampa tinkamiausiu sprendimu.
Prieš keletą metų į mus kreipėsi maisto perdirbimo įmonės įrangą gaminantis klientas, patyręs pasikartojančių korozijos problemų. Nors patys cilindrai ir toliau veikė, dėl paviršiaus gedimo kilo rūpesčių dėl priežiūros ir sutrumpėjo keitimo intervalai.
Perėjus prie nerūdijančio plieno cilindrų statinių, priežiūros reikalavimai gerokai sumažėjo, o įrangos ilgaamžiškumas pagerėjo.
Papildomos medžiagų sąnaudos buvo lengvai pateisinamos sumažėjusiomis prastovomis ir pakeitimo išlaidomis.
Tai dažnas scenarijus, kai nerūdijančio plieno vertė viršija pradinę pirkimo kainą.
Svorio skirtumas gali turėti įtakos mašinos veikimui
Vienas iš veiksnių, į kurį dažnai nepaisoma, yra svoris.
Kalbant apie statinę įrangą, skirtumas tarp aliuminio ir nerūdijančio plieno gali atrodyti nereikšmingas.
Tačiau didelės spartos{0}}automatizavimo sistemoms tai gali turėti išmatuojamą poveikį.
Lengvesniems judantiems komponentams greitėti ir lėtėti paprastai reikia mažiau jėgos. Tai gali padėti pagreitinti ciklo laiką ir sumažinti energijos sąnaudas.
Gamintojai, gaminantys paėmimo{0}}ir įdėjimo sistemas, automatizuotą surinkimo įrangą ir pakavimo mašinas, dažnai mano, kad cilindro svoris yra viso mašinos optimizavimo proceso dalis.
Šiose srityse aliuminis dažnai suteikia pranašumą.
Patvarumas yra daugiau nei medžiagos stiprumas
Daugelis pirkėjų automatiškai mano, kad nerūdijantis plienas visada tarnaus ilgiau, nes jis yra tvirtesnis.
Mūsų patirtis rodo, kad situacija yra sudėtingesnė.
Pneumatinio cilindro eksploatavimo trukmę įtakoja tokie veiksniai kaip:
- Paviršiaus apdailos kokybė
- Sandarinimo dizainas
- Gręžimo tikslumas
- Gamybos tolerancijos
- Techninės priežiūros praktika
- Veiklos aplinka
Matėme, kad aliuminio cilindrai įprastomis gamyklos sąlygomis buvo naudojami daugelį metų. Taip pat matėme, kad nerūdijančio plieno cilindrai per anksti sugenda, kai iškilo problema dėl užteršimo arba netinkamos priežiūros.
Medžiagos pasirinkimas yra svarbus, tačiau tai tik viena patikimumo lygties dalis.
Kokią medžiagą turėtumėte pasirinkti?
Palaikę klientus įvairiose pramonės šakose, mes paprastai rekomenduojame aliuminį tais atvejais, kai pirmenybė teikiama lengvajai konstrukcijai, ekonomiškam efektyvumui ir didelės{0}} spartos veikimui.
Gamyklų automatizavimui, pakavimo įrangai, surinkimo sistemoms ir bendroms pramoninėms mašinoms aliuminio cilindrų statinės paprastai užtikrina geriausią našumo ir vertės balansą.
Nerūdijantis plienas tampa stipresniu pasirinkimu, kai balionai turi veikti korozinėje aplinkoje arba kai higienos reikalavimai yra ypač griežti. Maisto perdirbimo įranga, farmacijos mašinos, jūriniai įrenginiai ir cheminio apdorojimo sistemos yra pavyzdžiai, kai nerūdijantis plienas dažnai pateisina didesnes išlaidas.
Sprendimas turėtų būti pagrįstas eksploatavimo sąlygomis, o ne tik tvirtesnės medžiagos parinkimu.
Diskusija tarp aliuminio ir nerūdijančio plieno pneumatinių cilindrų statinių neturi visuotinio nugalėtojo.
Abi medžiagos pasitvirtino pramonėje visame pasaulyje.
Remiantis mūsų patirtimi Boton Industrial Supply Co., Ltd., aliuminis išlieka tinkamiausias sprendimas daugumai automatizavimo ir gamybos įrenginių dėl savo lengvos konstrukcijos ir ekonomiškumo. Nerūdijantis plienas tampa geresne investicija, kai lemiami veiksniai yra atsparumas korozijai, higienos reikalavimai ar aplinkos patvarumas.
Sėkmingiausi pneumatinių cilindrų projektai retai būna tie, kuriuose naudojama brangiausia medžiaga. Tai projektai, kuriuose darbui naudojama tinkama medžiaga.
